صناعة المعرفة

تنظيف سطح المعدات وداخلها: بعد الانتهاء من العمل اليومي، نظّف فورًا بقايا الزجاج والغبار وبقع الزيت والشوائب الأخرى على سطح المعدات. استخدم قطعة قماش نظيفة لمسح هيكل المعدات. في حالة البقع الصعبة، يمكن استخدام منظف خفيف، ولكن يجب تجنب المنظفات القوية المسببة للتآكل لمنع تلف طلاء سطح المعدات. افتح بانتظام أبواب الحماية ومنافذ الفحص، وما إلى ذلك، ونظّف الغبار والشوائب المتراكمة داخل المعدات، وخاصةً في منطقة القطع، وخزان مياه معدات التنظيف، ومنطقة الغراء المتبقي في معدات الختم. إذا تراكمت كميات كبيرة من الشوائب في هذه المناطق، فسيؤثر ذلك على التشغيل العادي للمعدات، بل وقد يؤدي إلى تلف مكوناتها.

فحص المكونات الرئيسية: تحقق بانتظام من حالة تآكل أدوات القطع الخاصة بمعدات القطع. عندما تتآكل الأدوات إلى حد معين، استبدلها في الوقت المناسب لضمان دقة القطع. بشكل عام، وفقًا لمواد القطع وتكرار الاستخدام، يجب فحص الأدوات مرة كل 50-100 ساعة. بالنسبة لفرش وفوهات معدات التنظيف، تحقق مما إذا كان هناك انسداد أو تلف. في حالة وجود مشكلة، قم بتنظيفها أو استبدالها في الوقت المناسب. يجب فحص الأنابيب المطاطية وفوهات معدات الختم بحثًا عن التسرب والانسداد لضمان إمكانية بثق غراء الختم بالتساوي والسلاسة. بالإضافة إلى ذلك، تحقق أيضًا من مكونات ناقل الحركة لكل جهاز، مثل السلاسل والأحزمة والتروس وما إلى ذلك، لمعرفة ما إذا كان هناك ارتخاء أو تآكل أو نقص في التشحيم. اضبط أو استبدل أو أضف مواد التشحيم في الوقت المناسب.

صيانة الأنظمة الكهربائية: افحص الدوائر الكهربائية للمعدات بانتظام للتحقق من عدم وجود أي مشاكل مثل التلف أو التقادم أو الارتخاء. في حال وجود أي مخاطر محتملة على السلامة، يُرجى إصلاح الدوائر أو استبدالها في الوقت المناسب. حافظ على نظافة الجزء الداخلي من خزانة التحكم الكهربائية لمنع دخول الغبار وبخار الماء وما إلى ذلك والتأثير على التشغيل الطبيعي للمكونات الكهربائية. أجرِ اختبارات وظيفية دورية على المكونات الكهربائية، مثل فحص حساسية المستشعرات وتنفيذ تعليمات وحدة التحكم، لضمان استقرار تشغيل نظام التحكم الآلي للمعدات. عند تنظيف المعدات الكهربائية، تأكد من فصل التيار الكهربائي أولاً لتجنب حوادث الصدمات الكهربائية.

تشحيم المكونات الميكانيكية للمعدات: وفقًا لمتطلبات دليل تشغيل المعدات، يجب تشحيم كل مكون ميكانيكي بانتظام. بالنسبة للأجزاء التي تتطلب تشحيمًا متكررًا، مثل قضبان التوجيه في معدات القطع ومحامل ناقل الحركة في معدات التنظيف، يمكن إجراء التشحيم قبل العمل اليومي أو لكل وردية. اختر مادة التشحيم المناسبة. وفقًا لبيئة العمل ومتطلبات المعدات، تحتاج بعض المعدات إلى استخدام مواد تشحيم خاصة مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة والتآكل. عند إضافة مادة التشحيم، انتبه إلى الكمية المناسبة. قد يؤدي الإفراط في استخدام مادة التشحيم إلى تناثرها وتلويث المنتجات أو المعدات؛ بينما يؤدي نقصها إلى عدم تحقيق تأثير تشحيم جيد.

معايرة دقة المعدات: معايرة دقة المعدات بانتظام، وخاصةً معدات القطع والقياس. تؤثر دقة معدات القطع بشكل مباشر على حجم القطع وجودة الزجاج. يمكن استخدام عينة زجاجية ذات حجم قياسي لاختبارات القطع للتحقق من مطابقة حجم الزجاج المقطوع للمتطلبات. في حال وجود أي انحراف، يُرجى ضبط معلمات المعدات في الوقت المناسب. يجب أيضًا معايرة معدات القياس، مثل مقاييس السُمك ومقاييس الزوايا، بانتظام لضمان دقة بيانات القياس وتوفير أساس موثوق للإنتاج. بشكل عام، تُجرى معايرة شاملة لدقة المعدات كل 3-6 أشهر.