صناعة المعرفة

لاحظ المظهر
بقع الإجهاد: أثناء إنتاج الزجاج المقسّى، يتولد إجهاد، مما يؤدي إلى تكوّن بقع إجهاد على سطح الزجاج. عند النظر إليها من زاوية محددة، قد يكون الزجاج المقسّى ذو بقع الإجهاد الواضحة أكثر تصلبًا. ومع ذلك، يتأثر وضوح بقع الإجهاد أيضًا بعوامل مثل عملية الإنتاج وسمك الزجاج.

التسطيح: بشكل عام، يتميز الزجاج ذو درجة التلطيف العالية بتسطيح ضعيف نسبيًا، وقد تظهر عليه نتوءات أو تشوهات طفيفة. ويعود ذلك إلى أن الإجهاد الحراري أثناء عملية التلطيف يُسبب تموجات معينة على سطح الزجاج.
إجراء الاختبارات البدنية

اختبار الصلابة: استخدم أداةً عالية الصلابة، مثل مسمار فولاذي أو قلم اختبار صلابة، لخدش جزء غير ظاهر من الزجاج برفق. يتميز الزجاج المقسّى بصلابة عالية، ومن غير المرجح أن تظهر عليه خدوش واضحة، بينما قد يترك الزجاج غير المقسّى علامات أعمق. مع ذلك، قد تُسبب هذه الطريقة تلفًا للزجاج، وهي مناسبة فقط لاختبار مساحات صغيرة.

اختبار الكسر: هذه طريقة اختبار إتلاف، وتُطبق فقط على عينات الزجاج. بعد كسر الزجاج، راقب شكل الشظايا. ينكسر الزجاج المقسّى إلى جزيئات صغيرة متجانسة ذات حواف مستديرة، مما يقلل من احتمالية التسبب في إصابات؛ بينما ينكسر الزجاج غير المقسّى إلى شظايا كبيرة حادة.