صناعة المعرفة

الزجاج العازل منتج زجاجي يتميز بخصائص ممتازة، مثل العزل الحراري والصوتي ومضاد الضباب. يُستخدم على نطاق واسع في البناء والأثاث المنزلي وغيرها من المجالات. تمر عملية إنتاجه بمراحل إنتاج متعددة، منها: قطع الزجاج ، تنظيف الزجاج ، فحص الزجاج، طلاء الزجاج، تجميع الزجاج العازل الامتزاز بالتفريغ، والتعبئة بحقن الغاز، وتجفيف المادة المانعة للتسرب. كل خطوة من خطوات العملية بالغة الأهمية. فقط عند إدارة كل خطوة على أكمل وجه، يُمكن إنتاج منتجات زجاجية عازلة عالية الجودة.

كيفية صناعة الزجاج العازل؟ عملية إنتاج الزجاج العازل، عملية تصنيع الزجاج العازل

١. في عملية تنظيف الزجاج، من الضروري استخدام معدات ومنظفات احترافية لضمان نظافة سطح الزجاج ونعومته، وتجنب أي عيوب قد تؤثر على أدائه في المراحل اللاحقة. كما تُجهّز بعض خطوط إنتاج الزجاج العازل الكبيرة بمعدات تنظيف آلية، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج وجودة التنظيف. في الوقت نفسه، من الضروري مراعاة معايير السلامة أثناء عملية التنظيف لتجنب إصابات العمال.

٢. في عملية فحص الزجاج، تُستخدم عادةً أجهزة بصرية لفحص سطح الزجاج. تستطيع هذه الأجهزة اكتشاف عيوب مختلفة على سطح الزجاج، مثل الشقوق والبقع والفقاعات، وغيرها. سيتم رفض ألواح الزجاج المعيبة لضمان جودة موثوقة لمنتجات الزجاج العازل المُنتجة. كما تستطيع هذه الأجهزة البصرية أيضًا تحديد ما إذا كان حجم وشكل ألواح الزجاج يفي بالمتطلبات، مما يضمن دقة تجميع الزجاج العازل.

3. في العملية الرابعة من خط إنتاج الزجاج العازل يُعد طلاء الزجاج خطوة بالغة الأهمية. فمن خلال معالجة الطلاء، يُمكن تحسين أداء العزل الحراري والصوتي للزجاج العازل بفعالية، وتحسين فعالية استخدامه. التقنيات الرئيسية المستخدمة في طلاء الزجاج هي طريقة الغمس الساخن، وطريقة الرش، وطريقة الطلاء الأيوني. ومن بينها، تُعد طريقة الطلاء الأيوني تقنية متقدمة نسبيًا، وتتميز بتوزيع موحد للطلاء ودقة عالية في التحكم في السُمك. كما تُعتبر مادة الطلاء مهمة للغاية. وتشمل مواد الطلاء الشائعة أكسيد الزنك، والفلوروكربون، وغيرها.

٤. أثناء عملية تجميع الزجاج العازل، يجب تجميع لوحين زجاجيين أو أكثر معًا بمسافة محددة، وتركيب شرائط مانعة للتسرب على كلا الطرفين لتشكيل هيكل مجوف مغلق. عند التجميع، يجب مراعاة أن المسافة بين ألواح الزجاج تتوافق مع متطلبات التصميم، وإلا سيؤثر ذلك على أداء الزجاج العازل. في الوقت نفسه، عند تركيب شريط الختم، من الضروري ضمان جودة شريط الختم وقوة تماسكه لضمان إحكام إغلاق الزجاج العازل.

٥. في عملية تصنيع الزجاج العازل، يُعدّ الامتزاز الفراغي خطوةً بالغة الأهمية. باستخراج الغاز من الجزء المجوف، يُمكن تقليل التوصيل الحراري وتحسين أداء العزل الحراري للزجاج العازل. عادةً، يُحدَّد زمن الامتزاز الفراغي بناءً على حجم الزجاج العازل وسمكه، وذلك لضمان وصول ضغط الجزء المجوف إلى قيمة مُحددة مُسبقًا.

٦. بعد الامتزاز بالتفريغ، يُملأ الزجاج العازل بالغاز فورًا، ويُسكب الغاز المطلوب في الجزء المجوف. بهذه الطريقة، يُمكن تجنب تسرب الغاز، وفي الوقت نفسه، يضمن الزجاج العازل أداءً جيدًا في العزل الحراري والصوتي. في عملية ملء الغاز بالحقن، يجب حقن الغاز المطلوب (مثل الأرجون والهواء، إلخ) في الزجاج العازل. عند حقن الغاز، من الضروري ضمان دقة وانتظام كمية الغاز المحقونة لتجنب ثني أو كسر لوح الزجاج بسبب عدم تساوي ضغط الغاز داخل الزجاج العازل. في الوقت نفسه، يجب تفريغ الزجاج العازل مسبقًا قبل حقن الغاز لضمان عدم وجود فقاعات أو شوائب داخله. بعد اكتمال حقن الغاز، يجب معالجة الزجاج العازل بمادة مانعة للتسرب لضمان إحكام إغلاقه.

7. معالجة المادة المانعة للتسرب: قم بإجراء معالجة المادة المانعة للتسرب على الزجاج العازل لضمان أدائه المحكم.

8. فحص الزجاج العازل: إجراء فحص شامل للزجاج العازل المصنّع للتأكد من أن أداء الختم وأداء العزل الحراري والمؤشرات الأخرى تلبي المتطلبات.

9. تعبئة المنتج النهائي: تعبئة الزجاج العازل الذي اجتاز الاختبار وفقًا لمواصفات معينة، وإجراء تحديد الجودة وتحديد النقل.

10. تخزين المنتج: ضع الزجاج العازل المعبأ في المستودع للتخزين، وانتبه إلى مقاومة الرطوبة وأشعة الشمس والصدمات وغيرها من التدابير لضمان عدم تأثر جودته.