المنتجات

1. الخصائص التقنية لخط إنتاج القسم الأمامي:

1.1. اعتماد التحكم المركزي PLC، وشاشة العرض والتشغيل التي تعمل باللمس، والتركيز على خزانة التحكم في غرفة الإغلاق.

١.٢. يُعد تنظيف المجفف من أهم المعدات في خط الإنتاج بأكمله. يُمكن ضبط الأسطوانة المطاطية العلوية، وأسطوانة الفرشاة، وشفرة الريح، وما إلى ذلك كهربائيًا وفقًا لسمك الزجاج، وذلك بفضل شاشة العرض الرقمية. يُمكن رفع الجزء العلوي حتى ٤٠٠ مم لسهولة التنظيف والصيانة. يتم تشغيل ناقل حركة أسطوانة الفرشاة بشكل منفصل بواسطة محرك علوي وسفلي. تحتوي أسطوانة الفرشاة العلوية على فرشاتين صلبتين مع رافعة أسطوانية وفرشاة ناعمة. يُمكن لهذا الترتيب تنظيف الزجاج الصلب منخفض الانبعاث والزجاج المطلي دون إتلاف سطح الطلاء. المروحة مُجهزة بزوجين من سكاكين الريح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومُزودة بشبكة فلتر قطنية كاتمة للصوت وشبكة فلتر لمدخل الهواء، مما يوفر كمية هواء كبيرة وضوضاء منخفضة وتأثير تجفيف هواء ممتاز.

١.٣. غرفة الألواح مُجهزة بطاولة ألواح، يُمكن رفع إطار العجلة العالمي، وأسطوانة تحديد المواقع، وآلة رصف الأغشية المطاطية، وحامل أكواب الشفط، مما يُسهّل تشغيل عدة قطع من الألواح. بعد تحديد المواقع، تُنقل كل قطعة لوح تلقائيًا إلى الواجهة الأمامية عبر قسم نقل الحركة، ثم تعمل بنفس سرعة الطباعة المسبقة، مما يُتيح إخلاء المساحة بسرعة للوح الزجاجي التالي.

١.٤. تتميز آلة الطباعة المسبقة بهيكل معقول وسهولة في التشغيل. يعتمد ناقل الحركة الرئيسي على تنظيم التردد ونقل التروس. تعمل الآلة بأكملها بسلاسة وموثوقية، ويتم التحكم فيها مركزيًا بواسطة حجرة الصفائح. يتم تشغيل أسطوانتي الضغط الكبيرتين المستقلتين الأماميتين والخلفيتين بشكل مستقل بواسطة المخفض، ويتم ضبط الفجوة بواسطة نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC)، وشاشة العرض والتشغيل باللمس، ويتم ضبط حد أسطوانة الضغط العلوية بواسطة ناقل حركة محوري لضمان اتساق الفجوة بين أسطوانتي الضغط الكبيرتين.

2. تكوين خط الإنتاج:

2.1. تنظيف الزجاج وتجفيفه

2.2. ناقل تحديد موضع اللوحة

2.3. آلة أغشية PVB

2.4. حامل أكواب الشفط المقطوع

2.5. ناقل انتقالي

٢.٦. ما قبل الطباعة (محرك أسطوانة ضغط كبير مستقل + ثلاثة أنظمة تسخين رئيسية)

3. المعايير الفنية لخط الإنتاج:

3.1. حجم الزجاج العادي (أكثر من ثلاث قطع): 2500-3500 مم؛

3.2.، الحجم الكبير (قطعتين): 25006000 مم؛

3.3. الحد الأدنى لطول الزجاج: 420 مم؛

3.4. الحد الأدنى لعرض الزجاج: 300 مم؛

3.5. سمك الزجاج: 6~80 مم؛

3.6. الطول الإجمالي: حوالي 28.81 مترًا

3.7. إجمالي الطاقة: حوالي 200 كيلو وات؛

3.8. مصدر الغاز: الضغط: 0.5-0.8 ميجا باسكال، معدل التدفق: 13.6 لتر/دقيقة.

2. المعايير الفنية للمعدات المختلفة

1. الزجاج التنظيف والمجفف

1.1. التقنية حدود:

1.1.1. أقصى عرض للزجاج: 2500 مم؛

١.١.٢. الحد الأدنى لمواصفات الزجاج: ٣٠٠، ٣٠٠ مم (يوضع في صف واحد فقط على الجانبين الأيمن والأيسر)

1.1.3. سُمك الزجاج: 3~19 مم (شاشة رقمية)

1.1.4. نطاق السرعة: 0~6.0 متر/دقيقة

كان سمك الزجاج في حدود 6 مم، مع Vmax = 6.0 متر / دقيقة

سمك الزجاج من 8 إلى 12 ملم، وV 3م/دقيقة

سمك الزجاج من 15 إلى 25 ملم، V 2 متر/دقيقة

1.1.5. طريقة تعديل سرعة النقل الرئيسية: تعديل سرعة تحويل التردد؛

1.1.6. الحجم الخارجي: 630035101450 مم؛

1.1.7. ارتفاع طاولة الأسطوانة: 900 ± 20 مم؛

1.1.8. إجمالي الطاقة: حوالي 30 كيلوواط.

١.١.٩. مصدر المياه: مياه الصنبور ذاتية التدوير (متوافقة مع معايير المياه المدنية) أو ماء منزوع الأيونات (يُوفر المُقدِّم معدات الماء منزوع الأيونات).

1.1.10. مصدر الطاقة: 380 فولت تيار متردد، 50 هرتز؛

1.1.11. الوزن: 4,300 كيلوجرام.

1.2. الخصائص الهيكلية:

١.٢.١. أسطوانة الفرشاة: ثلاثة أزواج (فرشاتان صلبتان علويتان مع رافعة أسطوانية + فرشاة ناعمة واحدة)؛ ١.٢.٢. قسم التنظيف وأجزاء الصفائح المعدنية الملامسة للماء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والغطاء الجانبي الآخر مُرشّ ببلاستيك اللوحة الباردة؛ ١.٢.٣. السطح الخارجي لبقية أجزاء الصفائح المعدنية مُرشّ بطلاء ميكانيكي مُتطور؛

1.2.4. يمكن زيادة مساحة قسم التنظيف وقسم التجفيف الهوائي بمقدار 400 مم في آنٍ واحد.

2. ناقل تحديد موضع اللوحة

2.1. سرعة النقل: 0.25~5 متر/دقيقة؛

2.2. وضع تنظيم السرعة: تعديل تحويل التردد؛

2.3. وضع التحكم: التحكم المركزي PLC، وتبادل البيانات بين واجهة الإنسان والآلة؛

2.4. الحجم الخارجي: 36001850900 ± 20 مم (القسم 2)؛

2.5. إجمالي الطاقة: 3 كيلو وات؛

2.6. مصدر الطاقة: 380 فولت تيار متردد، 50 هرتز؛

2.7. مصدر الغاز: ضغط 0.5~0.8 ميجا باسكال، ومعدل تدفق 2.63 لتر/دقيقة؛

2.8. الوزن: 2,300 كجم.

3 ماكينة أفلام PVB

3.1. عدد براميل الغشاء المحملة: 3 لفات؛

3.2. وضع نقل أسطوانة الغشاء: النقل اليدوي؛

3.3. الحجم الخارجي: 200039202400 مم؛

3.4. ارتفاع طاولة الأسطوانة: 900 ± 20 مم؛

3.5. الوزن: 680 كجم.

4. حامل أكواب شفط للمشي من النوع المقطوع

4.1. سرعة المشي: 8م/دقيقة؛

4.2. أقصى وزن امتصاص: 900 كجم؛

4.3. ارتفاع مستوى المسار: 2460 مم:

4.4. قوة محرك ناقل الحركة: 0.75 كيلو وات؛

4.5. مصدر الغاز: الضغط 0.5~0.8 ميجا باسكال، معدل التدفق 6.3 لتر/دقيقة؛

4.6. مصدر الطاقة: 380 فولت تيار متردد، 50 هرتز؛

4.7. أقصى ضغط فراغ لكأس الشفط-0.08 ميجا باسكال؛

4.8. الوزن: 800 كجم؛

4.9. يتم توفير مسار المشي من قبل مقدم الطلب.

5. ناقل انتقالي

5.1. سرعة النقل: 0.25~5 متر/دقيقة؛

5.2. وضع تنظيم السرعة: تنظيم السرعة بتردد متغير؛

5.3. وضع التحكم: التحكم المركزي PLC، وتبادل البيانات بين واجهة الإنسان والآلة؛

5.4. قوة محرك ناقل الحركة: 1.5 كيلو وات؛

5.5. الحجم الخارجي: 36002600900 ± 20 مم؛

5.6. مصدر الطاقة: 380 فولت تيار متردد، 50 هرتز؛

5.7. الوزن: 1200 كجم.

6. ما قبل الطباعة: (مجموعتان مستقلتان من ضغط الأسطوانة الكبيرة + ثلاث مجموعات تسخين رئيسية)

6.1. المعايير الفنية:

6.1.1. أقصى عرض للزجاج: 2500 مم؛

6.1.2. الحد الأدنى لعرض الزجاج: 300 مم؛

6.1.3. الحد الأقصى لطول الزجاج: 6000 مم؛

6.1.4. الحد الأدنى لطول الزجاج: 420 مم؛

6.1.5. سمك زجاج المعالجة: 6~80 مم؛

6.1.6. ارتفاع طاولة العمل الأسطوانية: 900 ± 20 مم؛

6.1.7. سرعة النقل: 0.25~2.8 متر/دقيقة؛

6.1.8. الحجم الخارجي: 1138034001700 مم؛

6.1.9. إجمالي الطاقة: 169 كيلوواط؛

6.1.10. مصدر الطاقة: 380 فولت تيار متردد، 50 هرتز؛

6.1.11. مصدر الغاز: ضغط 0.5~0.8 ميجا باسكال، معدل تدفق 4.67 لتر/دقيقة؛

6.1.12. وضع تنظيم السرعة: تنظيم التردد؛

6.1.13. الوزن: 4,500 كيلوجرام.

6.2. التكوين الرئيسي:

6.2.1. ناقل الحركة الرئيسي هو ناقل حركة تروس ذو تردد متغير وتنظيم للسرعة.

6.2.2. يتم تشغيل زوجين من بكرات الضغط الكبيرة المستقلة الأمامية والخلفية بشكل مستقل بواسطة مُخفِّض السرعة؛ ويتم ضبط الفجوة بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، مع شاشة رقمية.

٦.٢.٣. هيكل أسطوانة النقل: قسم الحرارة العالية مصنوع من حبل أسبستوس خالٍ من الغبار، وحبل أسبستوس ١٢٤ في قسم التغذية. ٦.٢.٤. أنبوب التسخين مصنوع من تسخين كوارتز بالأشعة تحت الحمراء.

بيانات جهاز التعقيم الحراري

1.1 حجم الزجاج المعالج

1.1.1 الحد الأقصى لحجم الزجاج: 2500 مم 6000 مم

.2 1.1. الحد الأدنى لحجم الزجاج: 400 × 400

1.1.3 سمك الزجاج المقسّى: لا حاجة

١.١.٤. سُمك لوح الزجاج الأصلي: ٢.٨ إلى ١٩ مم

1.2 متطلبات توزيع الطاقة

متطلبات مصدر الطاقة: 220 / 380 فولت تيار متردد، 3P + PE، 50 / 60 هرتز، بدل المحول> =500 كيلو فولت أمبير

إجمالي قوة التوزيع: حوالي 330 كيلو وات (بما في ذلك وحدة ضاغط الهواء)

تبلغ الطاقة الإجمالية لجهاز التعقيم الزجاجي 230 كيلو وات، وتبلغ الطاقة الإجمالية لوحدة ضاغط الهواء حوالي 75 كيلو وات

1.3 متطلبات مصدر المياه ومصدر الغاز

1.3.1 إمدادات المياه: 0.7 م 3 / دقيقة، الضغط> = 3 كجم / متر مربع (الحد الأدنى لسعة المسبح أعلى من متر مكعب). 30

.2 1.3. متطلبات تدفق برج التبريد: 50 مترًا مكعبًا/ساعة

.3 1.3. متطلبات مصدر الغاز: ضغط يتراوح بين 0.6 و1.3 ميجا باسكال، ومعدل تدفق يبلغ 7.5 متر مكعب/دقيقة.

1.4 متطلبات أساسات المبنى

1.4.1 مساحة الأرضية: 13000 مم × 5000 (الطول × العرض).

١.٤.٢. تحمل الأساس:> =٤٠ طنًا

تكوين المعدات

رقم الطلب	اسم المنتج	المواصفات والنماذج	كمية	السعر (عشرة آلاف يوان)	ملاحظات
1	معقم زجاجي حراري شديد	FJKCY 1.3-2.85 × 6	1		تسخين سبائك النيكل والكروم
2	خزان الهواء	10م3	1	اشتري اخرى
3	مركبة تحميل الزجاج (مركبة مقعرة)	النوع 3500	2	---	المستخدم يقدم نفسه
4	جسر سيارة الانتقال الأمامية	النوع 3000	1	---	المستخدم يقدم نفسه
5	مجموعة كاملة من نظام ضاغط الهواء	75 كيلو وات، 1.3 ميجا باسكال	مجموعة	---	عملية شراء خاصة بالمستخدم أو بتكليف منه
6	برج التبريد	معدل التدفق هو> 50M3/h	مجموعة	---	عملية شراء خاصة بالمستخدم أو بتكليف منه