ما هو خط إنتاج الزجاج العازل الأوتوماتيكي؟

ما هو خط إنتاج الزجاج العازل الأوتوماتيكي؟

أن خط إنتاج الزجاج العازل هي نوع من معدات المعالجة العميقة للزجاج، تُستخدم بشكل رئيسي في معالجة وتصنيع أدوات الزجاج العازل. بعد قطع الزجاج الأصلي، يدخل خط إنتاج الزجاج العازل. يمرّ هذا الخط بمراحل رئيسية، منها التنظيف، والتجفيف، وصنع إطارات الفواصل، وملء المجفف، والختم الأول (المطلي بمطاط البوتيل)، والفحص، ووضع الإطار، وكبس الصفيحة، والختم الثاني (بغراء بولي سلفيد أو غراء السيليكون)، والصفيحة التالية. تتميز منتجات المعالجة العميقة للزجاج العازل التي تنتجها هذه العملية بجودة عالية وسرعة معالجة عالية.


مصدر الطاقة: 380 فولت 50 هرتز

سمك الزجاج الأصلي: 3 مم - 10 مم

سرعة النقل: 2-10 م/دقيقة

الحد الأقصى لحجم المعالجة: 1800 مم * 2500 مم

الحجم: 13030 مم * 2350 مم * 3000 مم


ال خط إنتاج الزجاج العازل يتكون الجهاز بشكل رئيسي من أربعة أقسام: قسم التغذية، وقسم الغسيل والتجفيف، وقسم الفحص، وقسم التجميع. تتوضع هذه الأقسام الأربعة عموديًا بزاوية ميل واحدة، وتتميز بهيكل مدمج، واقتصادي وعملي، وكفاءة عالية، وسهولة في الصيانة. غلاف الغسيل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبكرة النقل مصنوعة من المطاط المقاوم للأحماض والقلويات؛ ومن خلال نافذة زجاجية، يمكن مراقبة عملية تنظيف الزجاج بسهولة في أي وقت. تعمل السرعة بسلاسة. يستخدم قسم التجفيف سكين هواء مائل بقوة الرياح لتجفيف سطح الزجاج. قسم الفحص مزود بأنبوب ضوئي للتحقق من جودة غسل الزجاج؛ يحتوي القسم المدمج على أجهزة لتحديد موضع الزجاج وإطار من الألومنيوم، مما يُكمل وظائف تحديد موضع الزجاج وإطاره. يُدعم الزجاج ويُنقل بواسطة بكرة نقل مطاطية. يتم تشغيل بكرة النقل بواسطة المحرك (محرك قسم ضغط الأسطوانة) من خلال منظم سرعة تحويل التردد عبر العجلة المسننة. يدخل الزجاج إلى هذا القسم بسرعة منخفضة من قسم الغسيل والتجفيف ويتسارع إلى العمل التالي بعد اجتياز التفتيش. يتم استخدام محول التردد للتحكم في سرعة تشغيل المحرك المنظم للسرعة في هذا القسم، ويتحكم المفتاح الكهروضوئي في دخول الزجاج إلى قسم العمل التالي.


إن نظام مياه الغسيل في خط إنتاج الزجاج العازل هو نظام تداول، وخزان المياه الخاص به مزود بجهاز تسخين مياه بدرجة حرارة ثابتة بحيث يمكن الحفاظ على درجة حرارة المياه تلقائيًا ضمن نطاق معقول.


يُسحب الماء من خزان المياه بواسطة مضخة، ويُرش على سطح الزجاج عبر أنبوب رش الماء، ثم يعود إلى خزان المياه بعد غسله لإعادة تدويره. في حال كانت جودة الماء رديئة، يجب تجهيزه بجهاز معالجة مياه (يُجهّزه المستخدم). بعد معالجة الماء، يدخل إلى خزان المياه ويُعاد تدويره وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه.


نظام الهواء: تمر المروحة عبر زوج من سكاكين الهواء المائلة لتجفيف الزجاج.


يجب أن يحتوي المصنع الذي يتم فيه تركيب معدات الزجاج العازل على مصدر هواء وتكوين مصدر طاقة ثلاثي الطور بأربعة أسلاك 380 فولت / 220 فولت (50 هرتز)، أي سلك حي ثلاثي الطور وسلك محايد أحادي الطور؛ أرضية خرسانية صلبة؛ مصدر مياه الصنبور الصناعي، خندق تصريف، موقع نظيف وخالٍ من الغبار.


طريقة التصحيح

1. ضع خط إنتاج الزجاج العازل برفق في موضع التثبيت، ثم قم بترتيب تسلسل الموضع لكل قسم من خط الإنتاج بشكل صحيح.


٢. تسوية الهيكل. اضبط ارتفاع مسامير التسوية في قاعدة الآلة بحيث تكون الأسطح الداعمة لأسطوانة النقل وعجلة النايلون الداعمة على نفس الارتفاع، ويكون الجزء الخلفي للعجلة على الإطار المائل في نفس المستوى، ويكون كل قسم متوازيًا نسبيًا، ثم ثبّت الصمولة.


٣. ثبّت الأجزاء المطلوبة بين كل قسم، وصّل سلسلة النقل من قسم التغذية إلى قسم التنظيف والتجفيف. ركّب المراوح وخزانات المياه بشكل صحيح، وصّل قنوات الهواء وأنابيب المياه وفقًا لمخططات نظام الماء والهواء.


4. تحقق بشكل شامل مما إذا كانت مفاصل جميع مثبتات الماكينة فضفاضة بسبب اهتزاز النقل، وقم بربطها واحدة تلو الأخرى (خاصة ما إذا كانت مفاصل كل طرف فضفاضة).


5. يجب أن يستخدم سلك التأريض سلكًا معزولًا باللون الأصفر والأخضر ذو قلب نحاسي ناعم بمساحة مقطعية لا تقل عن 4 ملليمتر مربع، ويجب ألا تزيد مقاومة التأريض عن 4 أوم.


٦. قم بتوصيل مصدر الهواء، وتأكد من سلامة خط الأنابيب وخلوه من أي عائق. يجب أن يكون ضغط مصدر الهواء بين ٠٫٦ و٠٫٨ ميجا باسكال.


7. قم بتشغيل الطاقة، واختبر ما إذا كان اتجاه دوران كل محرك صحيحًا وما إذا كان كل ضرس ناقل الحركة مرنًا ومستقرًا.


8. قم بتنظيف الماكينة بالكامل وترتيب منطقة العمل.

الحد الأقصى لحجم الزجاج: 3300*7000 مم
سمك الزجاج المسطح: 3-30 مم
فرش الغسيل: 6 قطع

خط معالجة الزجاج العازل العمودي لجعل معالجة الزجاج أكثر بساطة وذكاءً وكفاءة.

اقرأ المزيد


مشاركة هذا المنشور: